高壓柱塞泵是普遍運用的一種設備，在機械設備中也能夠作為動力體系運用，隨著主動化操控技能的老練，高壓泵在機械制造領域的應用技能也越來越老練，變頻調速體系在柱塞泵的運轉中發揮出了重要作用，使高壓柱塞泵的運轉操控愈加便利高效。關于高壓柱塞泵故障的原因分析如下：

機械設備中普遍采用變頻調速這種主動化操控體系對柱塞泵的運轉進行調控，能夠在對體系內部壓力進行監控的基礎上主動調理壓力巨細。但是有時會由于由于頻率低，電機轉速低導致高壓柱塞泵中曲軸連桿的帶油才能急劇下降，不能滿意實際運轉功率的要求。長期的停運會使曲軸箱內的機油溫度下降且粘度和流動性都有顯著的下降，如果在啟動之前沒有進行盤泵或是空載運轉的話，會對油泵的詳細運用情況形成較大的影響，在短時間內產生巨大的磨損，由于沒有了軸瓦縫隙間的穩定的油膜形成了當泵轉速過低時產生粘合損耗更大。

以上因素會形成軸瓦和軸頸之間的摩擦面積逐漸擴展，從而對設備的光滑條件形成影響，嚴峻情況會導致燒瓦，對設備形成嚴峻的物理損傷，而且溫度升高也增加了柱塞泵的變載荷次數，對軸瓦和軸頸接觸面產生更重的沖擊度。